液氮發(fā)生器生產(chǎn)出的液氮是一種特殊的工業(yè)制成品，具有超低溫性、膨脹性、無(wú)嗅和無(wú)毒等特性。隨著(zhù)液氮在精密工業(yè)、醫藥、食品等方面的廣泛應用，在沖裝和儲存液氮的過(guò)程中，液氮容器爆炸的事故也屢屢發(fā)生。那今天呢小編就給大家講一講如何預防液氮容器爆炸事故的發(fā)生避免發(fā)生不必要的意外

首先我們要知道液氮發(fā)生器生產(chǎn)的液氮屬于危險化學(xué)品，液氮容器的爆炸輕則會(huì )造成設備損毀、重則導致人員傷亡的慘重后果。所以液氮容器在使用過(guò)程中的安全性應該引起高度重視。導致液氮容器爆炸事故的原因，主要有以下幾個(gè)方面。     

1.外界環(huán)境影響     

（1）高溫高壓：液氮是由空氣壓縮冷卻制成，氣化時(shí)能恢復為氮氣。每升液氮氣化，溫度上升15℃，體積膨脹約為180倍。當外部溫度壓力超出罐體應承受的冷卻溫度和壓力時(shí)就會(huì )發(fā)生爆炸。

（2）碰撞震動(dòng)

液氮容器罐體有專(zhuān)項防震設計，除靜臵貯存外，還可在充裝狀態(tài)下運輸使用。但液氮罐體在受到劇烈碰撞和震動(dòng)后，會(huì )引起保溫層或其他部件破損，外部環(huán)境會(huì )直接影響氣化物，造成爆炸。

2.質(zhì)量因素

（1）選材不當

液氮容器罐體一般采用純鋁箔和不銹鋼冷熱軋鋼板制作，如果這些主要材料的規格和質(zhì)量不符合規范標準要求，達不到冷凍液氮的承受條件，則極有可能發(fā)生爆炸

3.人為因素

（1）使用不當

長(cháng)期使用的液氮罐，如果在使用操作過(guò)程中未做定期維修檢查和保養，設備就會(huì )存在不安全隱患，可能造成爆炸事故。

在操作液氮罐時(shí)，如果未將排氣閥打開(kāi)或打開(kāi)程度不夠，液氮經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的自然蒸發(fā)后，內筒壓力升高。此時(shí)若沒(méi)有安全保護裝臵，壓力持續升高，就有可能導致增壓管底部接管原有缺陷處開(kāi)裂。一旦液氮滲漏到夾層空間后氣化，夾層壓力迅速升高，就會(huì )導致外筒體爆炸。

部分液氮罐操作人員未經(jīng)安全教育，僅憑師傅口頭傳授操作技能后就上崗操作，安全素質(zhì)和技能較差，也容易發(fā)生事故。

（2）液氮泄漏

在內膽里的液氮長(cháng)期不能正常排出，或者大量滲漏到夾層空間氣化，也有可能導致液氮容器發(fā)生爆炸

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