1.液氮不純含水分等雜質(zhì) 露天充裝
露天充裝液氮不純含雜質(zhì)，導致鈦棒過(guò)濾器污堵，液氮充不進(jìn)。
2.更換杜瓦罐時(shí)空氣中水分從管道進(jìn)入 更換時(shí)管道閥門(mén)未關(guān)，動(dòng)作較慢
液氮含水分長(cháng)期累積在液氮儲槽及浮球閥內導致浮球閥結冰后閥不能動(dòng)作從而使液氮不能進(jìn)入儲液槽。
二、液氮機組故障現象
1、液氮機組更換液氮后液氮機組液位不會(huì )升高隨著(zhù)時(shí)間推移液位在下降，更換液氮罐無(wú)效果。
2、停機檢查儲液槽上浮球閥已經(jīng)結冰。
3、檢查真空管末段鈦棒過(guò)濾器有臟污。
應急處理
1、清潔鈦棒：清潔鈦棒過(guò)濾器臟污表面。
2、吹除浮球閥結冰：排空儲液槽液氮，把氣相氣管對著(zhù)浮球閥用100PSI的氣態(tài)氮氣連續的吹（過(guò)程中使用熱吹風(fēng)機對氣管輔助加熱提高氣氮溫度）----保持120分鐘。
3、真空管及儲槽內部清潔化冰：2小時(shí)后然后把設備安裝復原，按操作流程*步執行即氣氮清掃，繼續清除設備內部結冰和雜物----保持至少30分鐘（注意：同時(shí)啟動(dòng)快捷服務(wù)）。
4、儲槽加注液氮：按操作流程2擦做即給儲槽加注液氮（注意排氮口有霧狀氣體排出為正常）；
5、持續操作流程后續步驟開(kāi)機。
三、液氮機組如何防范
1、液氮供應商溝通保證液氮質(zhì)量；
2、液氮更換規范制定和落實(shí)：
2.1更換時(shí)必須關(guān)閉真空管道入口閥門(mén)；
2.2連接杜瓦罐之前，杜瓦罐壓力泄壓到1.5bar以下；
2.3兩人操作，快速接好管道后，開(kāi)啟真空管入口閥門(mén)；
3、CIP：每月對液氮機組按操作流程1做儲槽及內部氣掃4-6小時(shí)；
4、使用完液氮的杜瓦罐切換后必須把杜瓦罐所有閥門(mén)關(guān)閉，避免空氣進(jìn)入杜瓦罐供應商充裝時(shí)未作氣掃工作導致含雜質(zhì)水分超標帶來(lái)隱患；
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